当氮气连续负荷大于600 m3n/h,间断负荷用量大,液氮汽化已不能满意其用量时,可采用以深冷制氮为主,变压吸附间断供气的方式。当氮气连续负荷小于600 m3n/h,可采用变压吸附制氮。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。变压吸附制氮机的特点:可靠性高:不仅可以实行自动切换,流量,纯度自动调节,达到真正无人操作,而且还具有流量过低,纯度过低等一系列报警装置。压紧气缸装置采用台湾金器公司产品,并有二次报警系统。






低温氮气的生产操作周期(简称两次大加热之间的间隔)一般都超过一年,因此,低温氮气的生产一般不会在等待中考虑。通过变压吸附产生氮气只能产生氮气,而且没有备用介质,单套设备不能长期连续运行。当氮气连续负荷大于600 m3n/h,间断负荷用量大,液氮汽化已不能满意其用量时,可采用以深冷制氮为主,变压吸附间断供气的方式。当氮气连续负荷小于600 m3n/h,可采用变压吸附制氮。

制氮机工艺流程简介:空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力,经严格的除油、除水、净化处理,输出洁净的压缩空气,目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命。制氮机的深冷空分制氮原理不仅可以产生氮气,还可以产生液氮,满足液氮加工的要求,可以储存在液氮储罐中。当间歇性氮气装载或空气分离设备被修复时,液氮储存在储罐中。进入蒸发器后,将其加热并送入产品氮气管线,以满足工艺装置的氮气需求。变压吸附制氮机由压缩机将空气压缩至0.75-1.0MPa,作为空气源经单向阀及截止阀进入空气贮罐及预处理系统。在本单元所选用空压机为微油螺杆压缩机,有各种保护系统,单向阀的作用是为了防止空气贮罐中气体的回流。

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